Высокоскоростная установка электроискрового плазменного спекания
Важный инструмент для разработки новых материалов
Высокоскоростное искровое плазменное спекание создает плотное спечение из различных порошков. Он способен спекать порошкообразный бериллий, алюминий, титан, молибден и другие материалы, которые трудно спекать обычными методами. Он также может легко спекать сверхтвердые сплавы и неметаллические материалы, такие как углерод и тонкая керамика – процесс, который ранее требовал много времени. Ed-Pas способен создавать специальные сплавы из различных порошков, выполнять формирование сварных швов одновременно при спекании порошков и выполнять другие услуги, которые необходимы при разработке материалов для нового века.
Особенности
- This system applies pressure and electricity from 5 directions simultaneously. Система оказывает давление и электричество с 5 направлений одновременно.
- It can sinter plates of up to 200 mm × 100 mm × 10 – 20 mm in size. Станок может спекать пластины размером до 200мм × 100мм × 10 — 20мм.
- It can sinter 2 materials (up to 100 mm2 or φ100 mm) simultaneously. Может спекать два материала (да 100мм2 or φ100мм) одновременно.
- Because the particles are activated by plasma discharge, it creates sintered compacts with superior electromagnetic and mechanical characteristics. Благодаря плазменному электроискровому спеканию, достигаются височайщие электромагнитные и механические свойства.
- It can sinter metals, non-metals, ceramics, nano materials, and others in a short time. Установка может спекать металлы, неметаллы, керамику, наноматериалы и другие за короткое время.
- A high-speed, quiet drive pump and booster pump are used for evacuation. Высокоскоростный, бесшумный привод насоса и бустерный насос используют для эвакуации.
- The use of high-precision and compact AC servo motor hydraulic pumps allows the system to deliver overall energy savings. Использование высокопрецизионных и компактных гидравлических насосов с серводвигателями переменного тока обеспечиваeт экономию электроэнергии.
Примеры обработки
Материал во время спекания соединения
(100мм × 200мм)
Образец спекания алюминия
(Макс. размер 100мм × 200мм)
Образец спекания меди
(Макс. размер: 100мм × 200мм)
| Спецификация | |
|---|---|
| Макс. сила натяжения | 400кН |
| Длина хода |
|
| Переменный ток | 5,000А |
| Макс. электрическая мощность | 15,000А |
| Макс. входной ток | 300КВа |
| Макс. рабочая температура | 2,00℃ |
| Устройство для измерения температуры |
|
| Охлаждающая жидкость | 0,2 – 0,3 МПа, минимум 20 л/мин |
| Атмосфера спекания | Атмосфера, вакуум, инертный газ |
| Внешние размеры вакуумной камеры | 700 мм × 520 мм × 540 мм |
| Атмосфера спекания | Атмосфера, вакуум, газовая атмосфера |
| Конфигурация системы |
|